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实心硅胶密封条工艺难点与有用优势了解

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 实心硅胶密封条工艺难点与有用优势了解

  密封硅胶条现在首要用于修建门窗,机械密封门阀和电子助燃缓存减震等作用,关于产品的特殊要求选用不同的形状加工而成,现在为止硅橡胶 以挤出,模压等两种方法加工占有大都,而在挤出工艺方面就占有了80%以上的份额,硅胶密封条生产工艺通过多种方法成型加工,关于产品生产加工难点而言也有不同的好处与弊端,比如实心硅胶密封条形就是一个问题。防震硅胶

实心硅橡胶密封条一般选用圆形,方形,异形截面设计,所以关于尺度较大的密封条,截面设计就决定了它的加工难度,首先说说模压成型工艺加工问题:关于硅胶密封条厂家来说,高温硫化成型工序最首要的难点在于产品的大小和厚薄度,如产品尺度太大或许直径较大,那么造成的加 工时间更长功率更低,并且尺度太大导致产品不熟,无法正常硫化成型。防震硅胶

  如选用挤出工艺,那比较费事的就是产品的形状,如产品选用实体圆形那根本没多大问题,不过怎么产品是选用异形或许不规则形状,产品挤出后很可能造成形状变形,出来后形状不规则的现象,除此之外假如硅胶密封胶条的尺度太大并且有沟槽或许太深的尺度,导致产品出现填充挤压不住,导致它在加工过程中缺料缺胶等现象。

 
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