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东莞硅胶厂硅胶制品变黄是什么原因

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   东莞硅胶厂 通明硅胶制品既然是通明的怎么可能发黄了,发黄了还能通明么,那是什么原因形成的了?是氧化吗?正常通明硅胶制品是放个好几年也不会发黄,可是有时候么咱们在生产中,一些刚出炉的通明的硅胶制品就发黄了,那通明硅胶制品为什么会发黄呢?首要问题就出在下面几个方面:东莞硅胶厂
 
   一.东莞硅胶厂硫化剂方面
   1.硫化剂功能有分为普通型和抗黄性. 其应用规模有以下两个方面:东莞硅胶厂
   2.普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于色彩比较深或对色彩要求不高的非显露硅胶制品。东莞硅胶厂
   3.抗黄性硫化剂应用于需求显露、色彩较浅较鲜艳,且对色彩要求较高的产品.硫化剂质量好坏与含氢硅油相关度很高,道康宁含氢硅油,含氢值1.6以上;酸值在1以下,作用更好。
 
   二.工艺方面东莞硅胶厂
   通明硅胶制品在成型时,导致通明硅胶制品在成型后色彩变黄首要有问题有:东莞硅胶厂
   1.模具温度过高;东莞硅胶厂
   2.硫化时刻过长;东莞硅胶厂
   3.二次加硫后。
 
   三.质料本身质量太差东莞硅胶厂
   有时咱们在胶猜中添加了抗黄硫化剂,可是通明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是质料的抗黄能力太差了,对于质料抗黄性太差的质料主张就是直接换料。东莞硅胶厂
   总结:尽管硅胶制品具有优异的耐候性和抗老化性。可是有时候仍是呈现刚出炉的硅胶制品发黄的。为了防止这种情况,要根据要求挑选硫化剂,工艺方面要严厉把控好模具的温度以及产品的硫化时刻,质料方面要注意质料的抗黄性。东莞硅胶厂
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